Glavna komponenta vatrostalne opeke od magnezijuma je magnezijum oksid, a glavni kristal je periklas, koji čini 80 posto - 90 posto mase magnezijeve opeke. Njegova matrična jedinjenja su magnezijum ferit, magnezijum aluminijum spinel, forsterit, kalcijum forsterit, itd. Proizvođač magnezijum opeke
Svojstva magnezitnih opeka
1. Budući da je glavni kristal Magnezitne vatrostalne opeke jako alkalna periklaza, ima visoku gustinu, nisku vlagu, visok pritisak kalupa, nisku prividnu poroznost i veliku nasipnu gustinu. Dakle, magnezijumske cigle imaju karakteristike multimineralnog sastava, jake alkalnosti i velike gustine.
2. Magnezijumske opeke su tipični alkalni vatrostalni materijali sa jakom otpornošću na eroziju alkalne troske.
3. Tačka topljenja periklaza je čak 2800 stepeni, tako da je vatrostalnost opeke od magnezijuma takođe veoma visoka, generalno dostižući više od 2000 stepeni.
4. Temperatura omekšavanja opterećenja opeke od magnezijuma je mnogo niža od otpornosti na vatru, oko 1500 stepeni.
5. Magnezijumske opeke imaju dobru toplotnu provodljivost, ali njihova toplotna provodljivost značajno opada sa povećanjem temperature, što ukazuje na dobru toplotnu provodljivost i nisku izolaciju.
6. Toplotno širenje magnezijumskih opeka je relativno veliko, a koeficijent linearne ekspanzije raste sa porastom temperature. Magnezijumske cigle imaju slabu stabilnost termičkog udara, sa samo 2-3 ciklusa hlađenja vodom. Proizvođač opeke od magnezijuma
Klasifikacija magnezitnih opeka
Magnezijumske opeke se generalno dele u dve kategorije: sinterovane magnezijumske opeke i hemijski vezane magnezijum vatrostalne opeke. Magnezitna opeka visoke čistoće i temperature pečenja naziva se direktno vezana magnezijeva cigla zbog direktnog kontakta zrna periklaza; Opeke napravljene od topljenog magnezija nazivaju se cigle od topljenog magnezija.
Upotreba magnezijumskih cigli
Magnezijumske opeke se široko koriste u oblogama peći za proizvodnju čelika, pećima od ferolegura i pećima s miješanim željezom u industriji čelika zbog svojih dobrih performansi pri visokim temperaturama i jake otpornosti na alkalnu trosku; Industrijske peći za obojene metalurgije, kao što su obloge od bakra, olova, cinka i kalaja; Peći za vapno u industriji građevinskog materijala; Regeneratorske mreže i izmjenjivači topline u staklenoj industriji; Visokotemperaturne peći za kalcinaciju, vertikalne peći i tunelske peći u industriji vatrostalnih materijala.
