Zbog posebnosti svoje strukture, lagana opeka za očuvanje topline može uštedjeti određeni iznos troškova kada je izrađena, a efekt toplinske izolacije je izvanredan, način gradnje jednostavan, a učinkovitost upotrebe velika. Kad se stvori, kombinira se sa raznim aditivima, a potom se sastojci ravnomjerno miješaju i prerađuju. Nakon toga postupak sušenja ne može požuriti kada se loži ili pali
一, Karakteristike lagane izolacione opeke
1. To je ekonomičan 39, zbog svoje porozne strukture, može smanjiti troškove temelja. Uštedite male troškove od malih aspekata, a uštedite troškove akumuliranjem volumena. U osnovi, projekt može uštedjeti 5% kapitala.
2. Praktična. Učinak toplotne izolacije je dobar, tako da će ljeti temperatura u zatvorenim prostorima biti niža od vanjske. Hladnije će biti s uključenim klima uređajem. Zimi toplotu u zatvorenom prostoru nije lako izgubiti. Može se reći da je zimi toplo, a leti leti hladno.
3. Operativnost, jer je gustoća mala, obrada lagane opeke je jaka, a konstrukcija je jednostavna i prikladna. Takođe može smanjiti intenzitet rada, a radnici mogu uštedjeti fizičku snagu. Biće efikasnije i skratiti period gradnje.
4. Zaštita okoliša i ušteda energije, posebna struktura od opeke, može uštedjeti materijale, u skladu s temom zaštite okoliša. Štoviše, materijal je netoksičan, neukusan i neškodljiv za ljudsko tijelo.
5. Anti-seizmički učinak je dobar. Protivseizmička sposobnost lagane cigle istog nivoa je bolja od ostalih običnih opeka. Porozna struktura ima efekt pufera, ali ako su pore prevelike, doći će do povratne reakcije.
二, Proizvodna tehnologija opeke za čuvanje topline
1. Sirovine i aditivi. Glavne sirovine su kondenzirani korund, sintrana glinica i industrijska glinica, a kao dodaci Burnoffu koriste se polistirenske pelete. Silikat ili drugi materijali koriste se kao stabilizatori volumena, koji igraju vezujuću ulogu na sobnoj temperaturi i visokoj temperaturi, a aditivi su veziva.
2. Doziranje, miješanje i oblikovanje. Prema zapreminskoj gustoći vatrostalnih proizvoda od opeke i njihovim fizičkim i hemijskim svojstvima određuje se količina različitih materijala. Za miješanje se koristi stroj za miješanje ili miješalica mulja, a redoslijed hranjenja je: dio polistirenskog veziva u kuglici i dio veziva u prahu vode. Veličina proizvoda je jednostavna za svladavanje, a nije lako proizvesti elastični utjecaj vibracijskim lijevanjem i drugim metodama ili lijevanjem suspenzije.
3. Osušiti i spaliti. Za vrijeme sušenja, volumen polistirenskih peleta naglo se povećao na 90 ~ 110 and, a zatim su nestali tekućina, uplinjanje i oksidacija. Većina tvornica za proizvodnju koristi pelete od ekspandiranog polistirena, pa temperatura sušenja ne smije biti previsoka ili prebrza, a zaostala vlaga osušenih opeka treba biti manja od 2%.









