Metode usklađivanja i upotrebe vatrostalnih materijala za peć prije razlaganja

Usklađivanje i metode upotrebe vatrostalnih materijala za peći za pretrazlaganje
U toku rada i upotrebe rotacionih peći, vatrostalne opeke uglavnom podnose dve vrste mehaničkih naprezanja: radijalno smično naprezanje peći i aksijalno tlačno naprezanje duž pravca cevi peći.
Radijalno smično naprezanje uglavnom dolazi od mehaničke deformacije nastale tokom rada rotacione peći. Bačva peći će biti podvrgnuta eliptičnoj deformaciji, a središnja linija bureta više neće biti ravna linija; S druge strane, u području blizu pojasa potpornog kotača, tijelo peći će biti podvrgnuto eliptičnoj deformaciji. Kontinuirana mjerenja tijela tekuće peći metodama ispitivanja pokazuju da relativna razlika između horizontalnih i vertikalnih promjera tijela može doseći 0,3 ‰, a kod starijih peći čak 0,6 ‰ do 0,7 ‰. Kako se promjer eliptične peći povećava i brzina peći ubrzava, učinak periodične kompresije na tijelo peći se pojačava. Vatrostalne opeke bit će podvrgnute većem radijalnom smičnom naprezanju, a zona pečenja i gornja prijelazna zona su područja radijalnog posmičnog naprezanja * *.
Postoje dva glavna aspekta stvaranja aksijalnog tlačnog naprezanja. Jedan od razloga je taj što se materijali unutar peći kreću od repa peći do glave peći tokom rada, a vatrostalne cigle unutar peći imaju tendenciju da se kreću prema glavi peći pod kombinovanim djelovanjem sile guranja pokretnih materijala i aksijalne sile vlastite gravitacije cigli; Druga je sila ekspanzije nastala zagrijavanjem vatrostalnih opeka. Koeficijent ekspanzije vatrostalnih opeka na 1400-1450 stepeni je 1,4 ‰ -1,6 ‰. Uobičajena dužina svake cigle je 198 mm, a izmjereno proširenje je 2,8-3,2 mm. Ako je brzina zagrijavanja prebrza tokom sušenja u peći, brzina ekspanzije bureta peći će biti relativno spora u odnosu na cigle, što će ograničiti daljnje širenje vatrostalnih opeka i stvoriti značajan napon, čak i dovesti do pucanja cigle. Oštra radna okolina unutar peći zahtijeva da vatrostalne cigle imaju dovoljnu mehaničku čvrstoću. U isto vrijeme, razumno rezerviranje dilatacijskih spojeva tijekom zidanja opekom od peći također može efikasno ublažiti štetu uzrokovanu ova dva naprezanja.
Oštećenje termičkim stresom: Rezultati ispitivanja pokazuju da se površinska temperatura obloge peći mijenja za više od 400 stepeni u toku jedne rotacije peći, a rezultirajući termički stres je jedan od glavnih razloga za oštećenje vatrostalne opeke. Sa trendom velikog-razvoja u industriji cementa, povećao se promjer vanjske peći za razlaganje (promjer peći proizvodne linije od 10000 t/d dostiže 6m), a proizvodnja peći raste na treću snagu s povećanjem promjera peći. Volumetrijska proizvodnja je povećana na više od tri puta u odnosu na tradicionalne peći, dostižući 5t/(m3. d). Ovo ne samo da povećava mehaničko naprezanje, već i značajno povećava termičku čvrstoću unutar peći. Povećava se i jedinično toplinsko opterećenje vatrostalne opeke, a oštećenja od toplinskog naprezanja se intenziviraju. Osim toga, brzina peći je također povećana (3-4 r/min), što uvelike povećava učestalost periodičnih temperaturnih razlika koje doživljava obloga peći, što zahtijeva da vatrostalne cigle imaju bolju stabilnost termičkog udara.
Hemijska erozija: Hemijska erozija je jedan od glavnih uzroka oštećenja vatrostalnog materijala. Na temperaturi okoline od 1350-1450 stepeni unutar peći, klinker sa jakom alkalnošću će izazvati jaku hemijsku koroziju obloge peći. Supstance tekuće faze u klinkeru će reagovati sa supstancama na bazi soli u cigli da bi formirale međufaze sa donjom tačkom topljenja (sulfati, kalijum natrijumove soli, itd.), koje će se taložiti duboko u telo cigle na dubini od 40-50 mm. To će uzrokovati da struktura cigle postane lomljiva, tvrda, labava i sklona ljuštenju. Ključ za prevazilaženje oštećenja uzrokovanih kemijskom erozijom je sprječavanje prodiranja određenih komponenti u cement (SiO2, CaO, KCI, itd.). Osim toga, štetne komponente kao što su alkalije, hlor i sumpor u sirovinama takođe mogu uzrokovati ozbiljnu eroziju i oštećenje obloge peći. Sulfati i hemikalije alkalija se kontinuirano obogaćuju isparavanjem, kondenzacijom i ponovljenom cirkulacijom u sistemu predgrejača. Obično, u poređenju sa originalnom sirovinom, koncentracija alkalija, hlora i sumpora u vrućem materijalu * * termalne ciklonske cijevi doseže 5 puta, 80-100 puta i 3-5 puta. Vatrostalni materijal je erodiran alkalnim jedinjenjima iz materijala peći i plina iz peći, formirajući ekspanzivne minerale koji uzrokuju pucanje i ljuštenje, što rezultira alkalnim pucanjem i oštećenjem.
Razumna upotreba vatrostalnih materijala: Prilikom naručivanja vatrostalnih materijala važno je osigurati njihovu dugotrajnu{0}}sigurnu upotrebu. Prvo, uzmite u obzir kvalifikacije i proizvodne mogućnosti proizvođača, i obratite pažnju na kvalitet i-uslugu nakon prodaje vatrostalnih materijala. Prilikom naručivanja vatrostalnih materijala potrebno je postaviti zahtjeve za pakovanje i transport isporučenih proizvoda. Ako ne postoji čvrsta i čvrsta ambalaža, pouzdan transport može lako uzrokovati štetu i direktno utjecati na vijek trajanja. Za vatrostalne materijale sa rokom trajanja (kao što su neki liveni materijali), treba izbjegavati-dugotrajno skladištenje. Vatrostalne cigle treba da budu otporne na vlagu-i složene na uredan način kako bi se izbjegla zabuna. Poboljšanje kvaliteta zidane konstrukcije: Kvalitet obloge peći jedan je od glavnih faktora koji određuju ciklus rada peći, a kvalitet zidane konstrukcije je ključna karika u osiguravanju kvaliteta obloge peći. "Pravilnik o upotrebi vatrostalnih materijala za cementne rotacione peći" objavljen i implementiran 1995. godine dao je osnovu za standardizovanu konstrukciju. Preduzeća treba da obezbede obuku za osoblje za izgradnju peći, sveobuhvatno da nauče i promovišu primenu „Pravila o upotrebi vatrostalnih materijala za cementne rotacione peći“, kako bi se poboljšao tehnički nivo građevinskog osoblja. Međutim, zbog različitih razloga, često dolazi do pojave ne-neusklađenosti tokom izgradnje, što zahtijeva rad na jačanju menadžmenta. Tokom procesa zidanja, treba obratiti pažnju na sljedeća pitanja: kontrolirati količinu vode koja se dodaje prema potrebi. Iako je velika količina vode pogodna za izgradnju, ona uvelike smanjuje performanse čvrstoće materijala za livenje. Obratite pažnju na održavanje nakon izgradnje. Uobičajena situacija je da građevinske jedinice, da bi sustigle rokove, cementare, kako bi što ranije započele proizvodnju, rijetko uspijevaju pravilno održavati livene materijale u potrebnom vremenu. To će neminovno direktno uticati na njegov učinak. Prilikom zagrijavanja i pečenja izlivenog materijala nakon izgradnje, potrebno je u potpunosti razmotriti postavljanje izduvnih otvora, posebno u području nape peći. U većini slučajeva na ovoj lokaciji ne postoji poseban proces pečenja, a temperatura vrućeg klinkera koji ulazi u haubu peći naglo raste sa oko 400 stepeni na oko 1100 stepeni. Ako ispušni otvor nije pravilno postavljen, rizik od pucanja vatrostalnog materijala je izuzetno visok. Tokom zidanja, cigle za oblaganje ne bi trebalo da imaju viseće tačke ili površine. Veliku glavu treba čvrsto pritisnuti na cilindar, a neravni zavareni šav treba ravno uglačati. Deformirani dio cilindra treba izravnati i poravnati glinenim jastučićima. Ostavite dilatacijske fuge prema koeficijentu dilatacije cigle. Ostavljanje prevelikih praznina može dovesti do izvlačenja cigle, pa čak i do nezgoda prilikom pada cigle, dok ostavljanje nedovoljnih praznina može pogoršati oštećenje cigle od naprezanja. Upotreba željeznih ploča za podešavanje treba biti standardizirana. Doziranje ne bi trebalo biti pretjerano, a kolegama s velikim i malim glavama strogo je zabranjeno prilagođavanje, a nije dozvoljeno šivanje i dodavanje kontinuirano; Gvozdena ploča ne bi trebala biti umetnuta do pola u spoj cigle, uzrokujući da mali krajnji spoj bude zategnut, a veliki krajnji spoj labav; Prilikom umetanja željezne ploče, nemojte je silom razbijati i nemojte kovati ili savijati željeznu ploču kako biste oštetili površinu cigle. Koristite gumeni čekić ili drveni čekić da udarite po površini cigle, osiguravajući da su cigle u čvrstom kontaktu jedna s drugom. Razumna upotreba i rad, rad grijanja peći. **Prvo, na osnovu performansi vatrostalnih opeka, treba razviti razumnu temperaturnu krivulju pečenja i strogo kontrolisati brzinu zagrevanja (obično 30-50 stepeni/h) kako bi se efikasno smanjila oštećenja cigle uzrokovana termičkim stresom; Istovremeno, striktno implementirajte sistem grijanja i okretanja peći kako biste smanjili oštećenja od mehaničkog naprezanja uzrokovana mehaničkom deformacijom cijevi peći na cigle. Kada se nova obloga peći ispeče, teško je kontrolisati prijelaz sa pečenja u ulju na kospaljivanje uglja, što može lako uzrokovati gubitak kontrole i ubrzanje brzine zagrijavanja, što dovodi do oštećenja od termičkog stresa.