Visoka alumina cigla je ispaljena proizvodnja izrađena od visokokvalitetnog klinkera visokog alumina i zo2 koja sadrži kompozitne materijale, koji se formiraju po visokotlačnom oblikovanju prema određenom omjeru.
Visoka cigla protiv prolijevanja imaju snažnu sposobnost protiv prolijevanja, visoku otpornost na vatru, dobru otpornost na pukotine i jaku otpornost na koroziju. Oni također imaju funkcije odupiranja korozije iz kalijuma, natrijuma, sumpora, hlora i alkalnih soli, niske toplotne provodljivosti itd. Idealni su materijali za tranzicijsku zonu i diferencijalnu zonu cementnih krhka, te se mogu koristiti za pećne prekrivače, hlađenje i ostale dijelove cementnih peći. Trenutno se u cementnim pećima prvenstveno koristi visoko prosipanje visoke alumina, prvenstveno se koriste u cementnim pećima. Anti pad visokog alumina cigle imaju redovan izgled, glatki kanali protoka i precizne dimenzije.
Mineralni sastav visokog prosijavanja visokih alumina cigle prije svega se sastoji od Mullita (3AL2O3 · 2SIO2), korundum (AL2O3) i faza stakla. Solidarna fazna reakcija između sastava krečnjaka i opeke obloga je prvenstveno:
CAO + AL2O3 → CAO · Al2O3
Cao + fe2o3 → cao · fe2O3
Solidna fazna reakcija mijenja originalnu strukturu rasporeda vatrostalnih cigla. Kada je sastav materijala koji ulazi u peć neprikladna ili je temperatura peći previsoka, prekomjerna infiltracija i akumulacija tečne faze mogu prouzrokovati da struktura visokih alumina cigle postane labava, krhka i naporna, na taj redu i na taj način smanjujući servisni vijek trake obloga od opeke. Metoda rukovanja. Na osnovu gornjih rezultata analize, mjere rukovanja našim kompanijama su sljedeće:
(1) Popravite prajnu sirovina, podesite sastav sirovina koji ulaze u peć, na odgovarajući način zasićenost sirovina u kojima se unose u kh: 2,6 ± 0,2, im: 1,7 ± 0,2, poboljšati izgarnost sirovina i smanjiti koroziju Postrojenje za peć po klinkeru.
(2) ojačati kontrolu finoće u prahu u prahu i prilagoditi finiju prah u prahu na 0. 080 mm kvadratni rupe sito ostatak<10%, requiring a pass rate of over 95%.
(3) Organizirajte kanalizaciju izbacivanja na dnu silosa za homogenizaciju sirovine kako biste osigurali glatko pražnjenje u svakom području. Osigurajte da su svi pneumatski ventili i električni aktuatori osjetljivi i na raspolaganju i obnavljaju automatski upravljački krug na dnu silosa. Stabilizirajte razinu materijala za vaganje bin između 20-25 t, osiguravajući da je količina sirovine u koje ulazi u peć stabilna na ± 5t / h.
(4) Ojačati rad i kontrolirati temperaturu repa u peći između 1050-1100 stepena.
(5) Počevši od održavanja pećne obloge, iskorijenite fenomen "mljevenja i hlađenja peći".
(6) Nakon zaustavljanja peći, napravljen je poseban ključ za zatezanje priključnih vijaka velikog zupčanika, a čvrsto zavaren električnim zavarivanjem kako bi se spriječilo da se vijci ponovo spriječi.
Kontaktirajte me:
E-pošta: {{1}/sdwenpp@163.com
Tel: 86-0533-4188518 / fax: 86-0533-4188518
Rose: +86-13275332819 (WhatsApp broj)
