Postoje tri razloga za gubitak cementnih peći:
1, mehanička oštećenja
Podvrgnut je sveobuhvatnom mehaničkom naprezanju kompresije, napetosti, torzije i smicanja. Rotacija peći, eliptičnost cilindra, kompresija i uvijanje između opeke za oblaganje i cilindra, i deformacija cilindra peći, sve će to stvoriti mehaničko naprezanje između obloga od opeke. Kada je razmak između cilindra i trake veliki, eliptičnost cilindra peći se povećava, cigle obloge su podvrgnute naizmjeničnom naprezanju, a mehanički stres na traku je ozbiljan.
2, brzo hladno, brzo vruće
Veliki broj literature ističe da je koeficijent alkalne ekspanzije visok, što stvara ogroman termički stres tokom procesa zagrijavanja. Stoga bi zagrijavanje trebalo biti sporo tokom sušenja u peći kako bi se kompenziralo širenje tijela peći i dopunilo širenje cigli. Ovo je ključ za korištenje alkalnih vatrostalnih opeka. Ali u stvarnoj proizvodnji, teško je prihvatiti vrijeme sušenja od 10-20 sati. Kada se otkriju problemi, visokotemperaturni ventilator se direktno uključuje radi brzog hlađenja peći. Nakon hlađenja, ustanovljeno je da su se opeke od magnezijum hroma bez kore za peć oljuštile i oštetile. Svih 1680 silikatnih vatrostalnih opeka imalo je površinsko ljuštenje, a površina loma je bila tvrda. Neki fragmenti su jasno visili na ciglama.
3, Promjene u sirovinama i gorivima
Samo na peći sa stabilnim radnim uslovima, čvrsta koža peći može prianjati i održavati se na oblogu od cigle, osiguravajući vijek trajanja obloge peći. Stabilnost toplotnog sistema takođe zahteva stabilnost sirovina. Zbog poteškoća u snabdijevanju ugljem, sadržaj pepela u uglju varira od 32% do 45%. U početku je, da bi se prilagodila visokopepelnom uglju, zasićenost sirovina koje su ulazile u peć bila relativno visoka, ali se sadržaj pepela prečesto mijenjao, a nije bilo dvorišta za homogenizaciju uglja, što je otežavalo da sirovine koje ulaze u peć odgovaraju sadržaju pepela, što je u velikoj mjeri uticalo na stanje unutar peći.
Kontaktirajte me:
Email:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TEL: 86-0533-4188518 / FAX: 86-0533-4188518
Ruža:+86-13275332819(wechat/whatsapp broj)
