Uvod u kalificirani naftni koks
Kartižirani naftni koks je ugljenični materijal izrađen od naftne kokse i kalcinirane na visokoj temperaturi od oko 1300 stupnjeva. Naftna koksa je crna ili tamno siva čvrsta čvrsta čvrsta sa metalnom lupom i poroznom strukturom. Njegove komponente sadrže 90% - 97% ugljika, 1,5% -8% vodonik, kao i azot, hlor, sumpor i teške metalne spojeve. Nakon kalcinacije, nestabilne materije može se ukloniti, može se poboljšati grafitizacija, provodljivost i čvrstoća na visokoj temperaturi mogu se poboljšati, a široko se koristi u grafitnim elektrodama, anodičnom pastokom i metalurškoj industriji. Proces kalcinacije poboljšava kvalitetu kalciniranog koksa kontrolom grijaćeg sustava: sporo grijanje prije 900 stupnjeva može povećati prinos i smanjujući stopu grijanja u visokom temperaturnom rasponu može poboljšati istinsku otpornost na gustinu i oksidaciju. Kalcinirani dimni gas sadrži sumpor dioksid, a stopa odsulizacije može dostići 60-95% nakon što se liječi dvostrukom alkalnom metodom, ekspresivom polu suvom metodom i drugim tehnologijama odsupkivanja. Neka se preduzeća pretvorila u zelenu proizvodnju materijala putem tehnološke transformacije, smanjujući emisiju zagađivača tokom procesa kalcinacije.
Priroda i oblik
Naftni koks je od - Proizvod koji proizvede pukiranje sirovog ulja u odgođenim kokirskim jedinicama na visokim temperaturama za proizvodnju lakih uljanih proizvoda. Proizvodnja naftne koke je oko 25-30% sirovog ulja. Njegova niska kalorijska vrijednost iznosi oko 1,5-2 puta veća od uglja, sadržaj pepela nije veći od 0,5%, isparljive materije je oko 11%, a kvaliteta je blizu antracit.
Standard kvaliteta
Odgođeni naftni koks odnosi se na sirovu koku proizvedenu odgođenim jedinicama za kokiranje, poznatim i kao obična koka, koja još nema odgovarajuće nacionalne standarde. Domaća proizvodna preduzeća uglavnom proizvode prema standardu industrije SH0527-92 formulisana od strane bivše Kina Petrohemijska korporacija. Ovaj standard je uglavnom klasificiran na sadržaju sumpora naftom koksu, među kojima su prvi razred i koks prve razrede pogodni za proizvodnju običnih grafitnih elektroda u industriji čelika, kao i za proizvodnju ugljika za aluminijum u industriji rafiniranja aluminija; No.2 Koks se koristi kao elektroda i proizvodna elektroda za elektrolitičke ćelije (peći) u aluminijumskoj topionici, dok se br.3 koks koristi za proizvodnju silikonskih karbida (karbid), kao i drugi karbonski proizvodi. Koristi se i za proizvodnju donjih blokova za anode za aluminijumske topljene ćelije za elektrolitičke ćelije i za izgradnju cigle od ugljičnog obloga ili na peći u eksplozivnim pećima.
Glavna svrha
Glavne upotrebe naftne koke su kao prije pečene anode i anode za aluminijske elektrolize, kao aditiv ugljika u ugljičnom industriji, kao grafitnu elektrodu, za topljenje industrijskog silikona i kao gorivo.
Razlika u klasifikaciji
Prema strukturi i izgledu naftne koke, naftni koks proizvodi mogu se podijeliti u četiri vrste: igla koka, sunđera koksa, peleta i puder
(1) Igla koka ima izrazit iglu poput strukture i vlakana, uglavnom se koristi kao visoko - snaga i ultra - grafitne elektrode velike snage u čeličnoj. Zbog strogih zahtjeva za kvalitetom za igla za koks u pogledu sadržaja sumpora, sadržaja pepela, isparljive materije i istinsku gustoću, postoje posebni zahtjevi za proizvodnim procesom i sirovinama igle.
(2) Sponge Coke, sa visokom hemijskom reaktivnošću i niskim sadržajem nečistoće, uglavnom se koristi u industriji rafiniranja aluminija i karbonska industrija.
(3) Shot Coke ili sfernog koksa: Ima sferni oblik promjera 0,6-30 mm i uglavnom se proizvodi iz visokog sumpora i visokog ulja za asfaltne ostatke. Može se koristiti samo kao industrijsko gorivo za proizvodnju električne energije, cementa i drugih industrija.
(4) Praškasti koks: proizveden tekućim procesom kokiranja, njegove čestice su u redu (promjer 0,1-0,4 mm), visoko isparljive materiju, visoki toplinski koeficijent ekspanzije i ne može se izravno koristiti za pripremu elektrode i karbonsku industriju.
Prema različitim sadržajima sumpora, može se podijeliti u visoku sumpornu koksu (sadržaj sumpora iznad 3%) i niski sumpor (sulfund sadržaj ispod 3%). Niska sumporna koksa može se koristiti kao anodna pasta i prije pečene anode za aluminijske biljke, kao i grafitnu elektrodu za čelične i željezne biljke. Visokokvalitetni niski sumpor (sa sadržajem sumpora manjim od 0,5%) može se koristiti za proizvodnju grafitnih elektroda i aditiva za ugljik. Nizak sumpor koks opće kvalitete (sa sadržajem sumpora manjim od 1,5%) obično se koristi u proizvodnji pre pečenih anoda. Naftni koks niskog kvaliteta uglavnom se koristi za topljenje industrijskog silikona i proizvodnje anodne paste. Visoka sumporna koksa se uglavnom koristi kao gorivo za cementne postrojenja i elektrane.
Kartižirani naftni koks:
Kada koristite grafitne elektrode za čeličnu i anodnu pastu (topljenje elektrode) za proizvodnju aluminija i magnezijuma, kako bi se prilagodili naftni koks (sirov koks) na zahtjeve, potrebno je zapisati sirovu koks. Temperatura kalcine općenito je oko 1300 stupnjeva, s ciljem uklanjanja što više isparljivih materija od naftne koke. To može smanjiti sadržaj hidrogenog koksa, recikliranih proizvoda, povećati stupanj grafitizacije naftne kokse, čime se poboljšava visok - temperaturna čvrstoća i toplotnu otpornost grafitnih elektroda i poboljšavajući provodljivost grafitnih elektroda. Kalcinirani koks se uglavnom koristi u proizvodnji grafitnih elektroda, proizvode od karbonskih pasta, dijamantskih pijeska, fosforne industrije hrane, metalurške industrije i kalcijum karbide, među kojima su grafitni elektrode najčešće korišteni. Sirow Coke se može direktno koristiti kao glavni materijal za kalcijum karbid bez kalcinacije, proizvodnje silikonskih karbida i boronskog karbida kao brusne materijale. Može se direktno koristiti kao koks za metalurške industrijske peći ili kao obloge ugljičnih cigla za zidove blato peći, a mogu se koristiti i kao gusta koka za procese lijevanja.
Tehnički parametar kalciniranog naftnog koksa
Kalcinirani naftni koks
FC 98,5% min
Ash0,8% maks
VM0,7% max
sumporna0,5% maks
vlaga0,5% maks
Veličina 0-1mm 90% min

Želite li pronaći profesionalni dobavljač vatrostalnih proizvoda?
Želite li pronaći stabilan i vjerodostojan dobavljač?
Zatim kontaktirajte s nama
Kontaktirajte me:
Email: wp@cnjingganrefractory.com / sdwenping@163.com
Tel: 86-0533-4188518 / Fax: 86-0533-4188518
Zoe: +86-18244005370 (WhatsApp broj)




