Alumina brušenje loptaje sferni medij za brušenje izrađen od sirovina poput boksita, valjkastih praha, industrijskog alumina praha, i kalcinirani visokotemperacije kalcinirani alfa alumina puder. Uglavnom se koristi za drobljenje i preradu materijala u industriji poput metalurgije, građevinskog materijala, keramike itd., Kroz seriju, brušenje, prah (pulpiranje / izrada blata) i kalciniranja na visokoj temperaturi. Prema sadržaju alumina, podijeljen je u srednje aluminijske kuglice (60% -65%), srednje visoke aluminijske kuglice (75% -80%) i visoke aluminijske kuglice (preko 90%), među kojima se 92 keramika široko koristi zbog prednosti izvedbe. Kuglice za brušenje aluminijskih oksida imaju svojstva otpornu na habanje i otpornost na koroziju, pogodne za industrije poput cementa i elektroničkih materijala; Zirkonijska kuglice za brušenje pripremljene su metodom Co padavina, s gustoćom od 6,1g / cm ³ i tvrdoću HRA veće od ili jednake do 90, pogodno za prenošenje finog prerade praha.
Tokom procesa proizvodnje, visoko pritiskanje i niskotemperaturne tehnike za brzo pucanje koriste se za poboljšanje gustoće proizvoda, a temperatura sinterovanja se smanjuje dodavanjem sinterskih pomagala kao što su Y-PSZ. Smanjenjem prirodnih kamena resursa, godišnja potražnja za alumina keramičkim kuglicama dosegla je 50000 tona, što igra značajnu ulogu u poboljšanju efikasnosti brušenja i materijalne čistoće. Projekt bale za brušenje nano alumina postigao je godišnju proizvodnju proizvodnje od 20000 tona. Nadograđeni proizvod balje za mljevenje cirkonije, silikonski nitrid mljevenje medija, široko se koristi u polju matične osobe od rude, što može smanjiti potrošnju energije za 40%
Alumina brušenje loptasu važna vrsta tehničke keramike i pripadaju visokotehnološkim proizvodima. Zbog prikladne tvrdoće, umjerene gustoće, otpornosti na habanje, korozijsko otpornost i niska cijena, kao i problem metalnih nečistoća koje su uvedene metalnim kuglicama, alumina keramičke kuglice široko se koriste u preradi sirovina, minerala, keramike, elektroničkih materijala, magnetskih materijala, premaza i boja. Oni su visokokvalitetni brusni medij. U industriji arhitektonske keramike, efikasnost habanja alumina keramičkih kuglica veća je od prirodnog kremena i šljunka. Uz smanjenje visokokvalitetnih prirodnih kamena resursa i visoke stope habanja običnih keramičkih kuglica, alumina keramičke kuglice sve više koristi od keramičkih proizvođača. Prema različitim alumina sadržajima, mogu se podijeliti u srednje alumina kuglice, srednje visoke alumina kuglice i visoke alumina. Općenito, klasificiramo ih sa 60% -65% alumina, kao srednjih alumina kuglica, oni sa 75% -80% alumina sadržaja kao srednje visoke alumina kuglice, a one s preko 90% alumina lopti.
Alumina brušenje loptadodatno su podijeljeni u 90 porculana, 92 porculana, 95 porculana i 99 porculana. Zbog izuzetno visokih troškova proizvodnje, 99 porculana rijetko mase na velikim proizvođačima, uglavnom ručno izrađenim nekim posebnim keramičkim tvornicama. [1]
Srednje aluminijske kuglice i srednje visoke aluminijumske kuglice široko prihvaćene po većini keramičkih tvornica zbog nižih cijena, uglavnom koje se uglavnom koriste za brušenje keramičkih praznina. Visoka alumina kuglice široko se koriste u preciznoj i dubokoj obradi debelih i tvrdih materijala u različitim vrstama keramike, glazure, stakla, hemijskih i ostalih tvornica, kao što su visoke tvrdoće, visoke specifične gravitacije, otpornost na visoku temperaturu, i bez zagađenja. Među njima su najčešće korištena visoka alumina sa sadržajem 92.
Kontaktirajte me:
Email: wp@cnjingganrefractory.com / sdwenping@163.com
Tel: 86-0533-4188518 / Fax: 86-0533-4188518
Rose: +86-13275332819 (WhatsApp broj)
