Aluminijumska karbonska ciglaje vatrostalni materijal koji sadrži ugljik uglavnom sastavljen od aluminijum oksida (Al ₂ O3) i ugljika (C), koji obično sadrži 35% do 85% Al ₂ O3 C 7%-35%, Dijeli se na dvije vrste: pečene aluminijumske ugljenične opeke i nesagorene aluminijumske ugljenične cigle. Uopšteno govoreći, pripada aluminijskim ugljeničnim vatrostalnim materijalima, koji se prema svom sastavu uglavnom dijele na Al ₂ O ∝ - C cigle i Al ₂ O ∝ - SiC - C opeke. Pečene opeke se izrađuju od fenolne smole ili asfaltnog veziva, a formiraju se izostatičkim presovanjem i sinteruju u redukcionoj atmosferi. Imaju karakteristike visoke čvrstoće (otpornost na pritisak od 110-120MPa) i niske poroznosti, te su pogodne za kontinuirano livenje klizne klizne mlaznice, uranjajuće mlaznice i druge komponente; Nesagorene cigle se uglavnom sastoje od ugljika i imaju bolju otpornost na oksidaciju od cigle od magnezijevog ugljenika. Obično se koriste kao obloge za predtretman gvožđa i obloge livačke. Njegove performanse su optimizirane dodavanjem cirkonija (ZrO ₂), silicijum karbida (SiC) itd., a ima visoku vatrostalnost, otpornost na koroziju, otpornost na termalni udar i druge karakteristike.
Fizičko-hemijska svojstva
Aluminijske karbonske opeke spadaju u kategoriju aluminijskih ugljičnih vatrostalnih materijala. Općenito govoreći, vatrostalni materijali koji se uglavnom sastoje od Al ₂ O ∝ i C nazivaju se aluminijski ugljični vatrostalni materijali [6]. Aluminijska ugljična cigla je vatrostalni materijal koji sadrži ugljik, uglavnom sastavljen od aluminijum oksida (Al ₂ O3) i ugljika (C), koji obično sadrži 35% do 85% Al ₂ O3 C 7%-35%. Aluminijske karbonske opeke uključuju dvije vrste: Al ₂ O Ⅲ - C cigle koje sadrže glinicu i grafit, i Al ₂ O Ⅲ - SiC - C cigle koje sadrže glinicu, silicijum karbid i grafit [6]. Prema proizvodnom procesu, može se podijeliti u dvije kategorije: pečene aluminijumske karbonske opeke i neizgorene aluminijumske ugljenične opeke. Aluminijske karbonske cigle imaju visoku otpornost na vatru, dobru kemijsku stabilnost i otpornost na koroziju. Dodavanjem ZrO ₂ sastojcima može se postići dobra otpornost na termički udar. Čvrstoća na pritisak pečenih aluminijumskih ugljeničnih opeka koje sadrže 72% do 85% Al ₂ O ∝ i 7% do 8% C može doseći 110-120MPa, a čvrstoća na savijanje na 1400 stepeni može doseći 25MPa; Čvrstoća na pritisak pečenih aluminijumskih ugljeničnih opeka koje sadrže 35% do 46% Al ₂ O ∝ i 30% do 37% C+SiC je 21-28MPa. Njegove performanse su jaka otpornost na koroziju, dobra stabilnost termičkog udara, visoka čvrstoća i visoka toplinska provodljivost [6]. Spaljene aluminijske karbonske cigle spadaju u keramičke vezivne ili keramičke ugljične kompozitne vezne materijale. Nepečene aluminijumske karbonske opeke spadaju u materijale sa vezanim ugljenikom. Aluminijske ugljične cigle imaju znatno bolju otpornost na oksidaciju od magnezijum karbonskih opeka i odličnu otpornost na eroziju Na ₂ O šljake. Njegove sirovine uglavnom uključuju klinker od aluminijuma, korund, grafit u ljuspicima, silicijum karbid, itd., a fenolna smola se obično koristi kao vezivo. Opšta proporcija mešavine je otprilike sledeća: krupni agregat 40%~60%, fini agregat 5%~20%, grafit u ljuskama 8%~15% SiC 4%~10%, Vatrostalni prah 15%~25% i vezivo 4%~6%.
Kontaktirajte me: Email:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TEL: 86-0533-4188518 / FAX: 86-0533-4188518
Ruža:+86-13275332819(wechat/whatsapp broj)
